压力铸造浇注温度工艺有哪些流程?浇注温度是指从压定进入型腔时液态金属的平均温度,由于对压室内的液态金属温度丈量不方便,一般用保温炉内的温度表示。
浇注温度过高,缩短大,使铸件简单产生裂纹、晶粒粒大、还能造成粘型;浇注温度过低,易产生冷隔、外表斑纹和浇缺乏等缺陷。因此浇注温度应与压力、压铸型温度及充填速度一起考虑。
压铸型的温度铸压型在使用前要预热到预定温度,一般多用煤气、喷灯、电器或感应加热。
在连续生产中,压铸型温度往往升高,尤其是压铸高熔点合金,升高很快。温度过高除使液态金属产生粘型外,铸件冷却缓慢,使晶粒粗大。因此在压铸型温度过高时,应选用冷却办法。通常用压缩空气、水或化学介质进行冷却。
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05-07
广东铸造厂:铸件內浇的基本原理
铸件的内浇道基本原则有哪些?①内浇道在铸件上的方位和数目应恪守所选定的凝集次序或补缩办法。②方向不要冲着细小砂芯、型壁、冷铁和芯撑,选用切线引进。③内浇道应尽量薄,薄的内浇道的可下降内浇道的吸动区,有利干横浇道阴渣,减少进入 初期渣的可能性,减轻整理工作量为了使金属液快速而平稳地充型,
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新会铸造厂:压力铸造浇注温度工艺有哪些流程
压力铸造浇注温度工艺有哪些流程?浇注温度是指从压定进入型腔时液态金属的平均温度,由于对压室内的液态金属温度丈量不方便,一般用保温炉内的温度表示。浇注温度过高,缩短大,使铸件简单产生裂纹、晶粒粒大、还能造成粘型;浇注温度过低,易产生冷隔、外表斑纹和浇缺乏等缺陷。因此浇注温度应与压力、压铸型温度
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铸造厂精密铸造的缩孔产生原因及防止措施?
铸造厂精密铸造的缩孔产生原因及防止措施?铸造厂精密铸造的缩孔产生原因及防止措施?形成原因:形成缩孔的基本原因是合金在液态收缩和凝固时,铸件某部位(通常是后面凝固的热节处)不能及时得到液体金属的补缩,就在该处产生缩孔。对共晶合金或凝固温度范围较窄的合金,其铸件容易产生集中缩孔。在合金成分已
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新会铸造厂:铸造有什么工艺特色?
铸造有什么工艺特色?铸造是出产零件毛坯的首要办法之一,尤其关于有些脆性金属或合金资料(如各种铸铁件、有色合金铸件等)的零件毛坯,铸造几乎是仅有的加工办法。与其它加工办法比较,铸造工艺具有以下特色:1)铸件能够不受金属资料、尺度巨细和分量的约束。铸件资料可所以各种铸铁、铸钢、铝合金、铜合金、